全自動絲網印刷機是根據絲印機的自動化程度命名而來的，是半自動絲印機發(fā)展的新趨勢。油墨是絲印機很重要的一部分，但是油墨是非常容易干的，干了就要換，造成不必要的損失，如何能減緩油墨干燥時間呢?

　　油墨的干燥可以分為兩個步驟：第一步：氧化，即通過空氣中的氧與油墨中的油和調墨油結合形成固體。第二步：吸收，溶劑滲入紙張并允許氧與油或調墨油接觸。如果溶劑滲入紙張或涂層的速度不夠快，就會降低氧與油和調墨油的反應速度，最終延長干燥時間。油墨干燥過快，在絲網印刷過程中也往往令印刷人員饒頭。

　　在印刷前，要對紙張進行處理，這是由于紙張的溫度如果太低就會延緩油墨的干燥。干燥劑是影響油墨干燥程度的一個因素，所以可以在潤版液中混合附加干燥劑以此來提高油墨的干燥性能。但是需要謹記的是，干燥劑的用量要適中，過量的干燥劑會起反作用，比如使油墨增塑而不干燥。

　　此外，從印刷環(huán)境入手也是控制油墨干燥程度的方法，全自動絲網印刷機印刷時要控制潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內。酸度越高(PH值越低)，油墨的干燥過程就越慢。